石灰回轉(zhuǎn)窯
石灰回轉(zhuǎn)窯
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石灰回轉(zhuǎn)窯
石灰回轉(zhuǎn)窯
石灰回轉(zhuǎn)窯
石灰回轉(zhuǎn)窯
石灰回轉(zhuǎn)窯
石灰回轉(zhuǎn)窯
石灰回轉(zhuǎn)窯
石灰回轉(zhuǎn)窯在加工石灰礦過程中優(yōu)勢(shì)多,它又稱為石灰窯,是一款較強(qiáng)的煅燒設(shè)備,其主要優(yōu)勢(shì)有生產(chǎn)能力大、工作無噪音、綜合耗能低等,作為加工石灰的主要加工設(shè)備,它具有高的工業(yè)利用價(jià)值,所以它的當(dāng)前的需求量高,同時(shí)也是廣大用戶在進(jìn)行石灰加工時(shí)的理想設(shè)備。
溫度范圍 :
650-1100(℃)
材質(zhì) :
鍋爐板
生產(chǎn)能力 :
8(t/h)
窯體直徑 :
2500(mm)
產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
工作原理
產(chǎn)品應(yīng)用
現(xiàn)場(chǎng)圖集
技術(shù)參數(shù)
Product introduction
產(chǎn)品介紹
石灰用回轉(zhuǎn)窯是針對(duì)石灰石的煅燒特性,在吸收和借鑒國(guó)內(nèi)外同類型回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)上,所研制的新型活性石灰專用回轉(zhuǎn)窯。該型回轉(zhuǎn)窯(可選配豎式預(yù)熱器和豎式冷卻器組成節(jié)能型回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng))具有原料利用率高、煅燒完全、質(zhì)量均勻、品質(zhì)好、產(chǎn)能大、運(yùn)轉(zhuǎn)率高、節(jié)能環(huán)保、操作簡(jiǎn)便以及整機(jī)壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
Product advantage
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1、回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量穩(wěn)定,適合大、中、小型活性石灰生產(chǎn)線
2、窯體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,受熱均勻,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,生、過燒率低
3、原料利用率高、質(zhì)量均勻、品質(zhì)好、產(chǎn)能大
4、窯頭處配置豎式冷卻器不僅可使高溫石灰驟冷,還可以提高產(chǎn)品活性度工作
Working principle
工作原理
石灰石通過窯尾(高的一端)溜槽喂入窯內(nèi),由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn),石灰石一面沿圓周滾動(dòng),一面沿軸向由窯尾(高的一端)向窯頭(低的一端)運(yùn)動(dòng);燃料從窯頭端(低的一端)通過燃燒器噴入窯內(nèi)進(jìn)行燃燒,熱量以輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)方式傳給石灰石,石灰石在移動(dòng)的過程中經(jīng)過煅燒成為生石灰后,從窯頭端卸出,高溫?zé)煔鈩t由窯尾端進(jìn)入窯尾除塵系統(tǒng)。
Product application
產(chǎn)品應(yīng)用

Technical parameter
技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)能(t/d) 150 200 250 300 350 400 500 600 800 1000 1200
主要設(shè)備 主要配套設(shè)備型號(hào)及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
豎式預(yù)熱器 YRQ04 YRQ06 YRQ06 YRQ08 YRQ08 YRQ10 YRQ12 YRQ12 YRQ14 YRQ18 YRQ20
回轉(zhuǎn)窯 φ2.5×40m φ2.8×43m φ3.0×48m φ3.2×50m φ3.3×52m φ3.6×55m φ3.8×58m φ4.0×60m φ4.3×65m φ4.9×70m φ5.1×72m
豎式冷卻器 LSF36 LSF44 LSF56 LSF80 LSF112
煅燒溫度 /℃ 1100±50
能耗指標(biāo) /(kCal/kg) 1200±100 ≤1150 ≤1100
電耗指標(biāo) /(kW·h/t) 40±5
石灰石 : 石灰 1.7~1.78:1
石灰生過燒率 /% ≤5
石灰活性度 /ml ≥340(具體視石灰石的成分確定)
出灰溫度 /℃ 環(huán)境溫度 +60
石灰石入窯粒度 /mm 10~20/20~40
排放濃度 /(mg/Nm3) ≤10
年工作日天數(shù) / 天 ≥340
大修周期 / 年 1~3
操作人數(shù) /(人 / 班) 2~3
適用燃料 煤粉、焦?fàn)t煤氣、蘭炭爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、高爐煤氣、電石爐煤氣、天然氣、柴油、重油、液化石油氣、生物質(zhì)燃料

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